Consilia unterstützt Ihr Projekt mit elektronischem Engineering und Designleistungen
Consilia kann in jede Phase des Produktgestaltungsprozesses einbezogen werden und bei der Produktdefinition helfen - von einer Entwurfsskizze über das Design eines Prototyps und die Fließbandunterstützung bis hin zur Wartung während des gesamten Produktlebenszyklus.
Hardwaredesign und -entwicklung
Von der Idee bis zur Wartung des Endprodukts
Consilia ist eine Gruppe von hoch engagierten Ingenieuren auf dem Höhepunkt ihrer Laufbahn.
Obwohl wir seit langem im Bereich Elektronikdesign tätig sind, sammeln wir immer noch kontinuierlich Erfahrungen mit den neuesten Technologien. Wir sind daran interessiert, die Grenzen unseres Fachwissens immer weiter zu verschieben und höhere Frequenzen zu erreichen.
Unsere Dienstleistungen
Entdecken Sie unsere Design-, Engineering- und Beratungsleistungen entlang des gesamten Hardware-Produktlebenszyklus.
Was wir für Ihr Produkt tun können
Wir bieten Design-, Engineering- und Beratungsleistungen in einzelnen Lebenszyklusphasen der Hardware-Produktentwicklung.
Bei der Entwicklung von Demonstratoren und Prototypen sind wir es gewohnt, wie folgt vorzugehen.
Der Fortschritt der Arbeit hängt von der Art des Projekts ab. Wenn wir als mitwirkender Design-Dienstleister für Unternehmen tätig sind, folgen wir den Prozessen des Kunden.
Idee
Der erste Schritt im Lebenszyklus von Hardwareprodukten ist die Ideenphase.
In der Regel kommt der Kunde mit einer Idee, die zu seinem Marketingplan passt oder eine Marktlücke füllt.
Bei Bedarf unterstützen wir den Kunden bei der Anwendungsfallstudie und bei der Definition der vorläufigen technischen Anforderungen.
Unser Team prüft, ob wir über alle Systemkompetenzen verfügen, um in die Konzeptphase einzusteigen, und bereitet zusätzliche Inputs für die nächste Phase vor.
Konzept
Die Konzeptphase ist die wichtigste und oft vernachlässigte Phase im Produktdesign.
Man braucht Erfahrung um sich zurückzuhalten und sich nicht gleich in die Programmierung oder den Entwurf von Schaltplänen zu stürzen.
Unser Team bringt ein technisches Konzept - eines oder mehrere mögliche - mit, das zu der Marketingidee und den Anwendungsfällen passt. Wir führen eine Analyse durch, welche Technologien am besten zum Produkt passen und wie sie kombiniert werden können.
In einigen Fällen kann ein experimenteller Proof of Concept (POC) erstellt werden, um zu entscheiden, welcher Konzeptkandidat die größten Erfolgsaussichten in technischer Hinsicht hat.
Design
Das Ergebnis der Entwurfsphase ist die Lieferung von Fertigungsdaten.
Wir erstellen einen Funktionsblock des Systems und entwerfen die Designteile - z. B. Design von Elektronik, Embedded-Software, mechanisches Design.
Wir fahren mit einer detaillierten Implementierung der einzelnen Teile für die Prototypen fort. Ein Teil dieser Phase ist auch eine vorläufige Gegenprüfung der Herstellbarkeit mit einer potenziellen Produktionsstätte (entweder bei unserem externen Partner oder beim Kunden).
Abschließend überprüfen wir die Daten der Prototypenherstellung.
Prototyping
Consilia gewährt Produktionsdaten, Beschaffung, Prüfung und Zertifizierung von Prototypen.
Unser Einkaufsteam gibt die Produktion von Prototypen in Auftrag.
Unser Team wendet sich in der Regel an unseren externen Lieferanten - oder nimmt nach Absprache Kontakt mit der Produktion beim Kunden vor Ort auf.
Die Beschaffung erfolgt auf der Grundlage von Produktionsdaten - Stücklisten für Bauteile, Gerber-/ODB-Daten für Leiterplatten, Bestückungsdaten für die Montagewerkstätte und Testplan für den Endfertigungsstandort. Sobald wir die Prototypen erhalten, führen wir einen grundlegenden Aufbau durch und beginnen mit ihrer Spezifizierung.
Während des gesamten Designprozesses tun wir unser Bestes, um Komponenten mit einer langen erwarteten Lebensdauer auszuwählen, die nachweislich während der geplanten Lebensdauer des Produkts auf dem Markt erhältlich sein werden.
Fertigung
Korrekte Produktionsdaten stellen eine Grundlage für eine zuverlässige und effiziente Produktion dar.
Unser Team teilt die Produktionsdaten mit der Serienproduktionsstätte.
In der Regel helfen wir bei der Prüfung der Nullserie und sind auch in der Lage, die Produktionsprüfvorrichtungen und die Testsoftware zu entwickeln.
Bei komplexen, marktfordernden Produkten unterstützen wir unsere Kunden auch persönlich vor Ort und schulen das Produktionsteam hinsichtlich der Erreichung einer optimalen Ausbeute.
Wartung
Wir fühlen uns für die entwickelten Produkte verantwortlich.
Bei der Konstruktion bemühen wir uns um die Auswahl von Komponenten, die eine lange Lebensdauer haben und nachweislich während der geplanten Lebensdauer des Produkts auf dem Markt erhältlich sind.
Im Laufe der Lebensdauer eines jeden Produkts kommt es vor, dass einige Komponenten den Status EOL (End-of-Life) erhalten. Wir sind bereit und in der Lage, die EOL-Komponenten gegen neue Alternativen auszutauschen (die manchmal vom Chip-Hersteller empfohlen werden, in anderen Fällen müssen wir selbst auf die Suche gehen).
Und unsere Hardware-Ingenieure überprüfen die Umgestaltungen, falls erforderlich.
Idee
In der Regel kommt der Kunde mit einer Idee, die zu seinem Marketingplan passt oder eine Marktlücke füllt.
Unser Team prüft, ob wir über alle Systemkompetenzen verfügen, um in die Konzeptphase einzusteigen, und bereitet zusätzliche Inputs für die nächste Phase vor.
Bei Bedarf unterstützen wir den Kunden bei der Anwendungsfallstudie und bei der Definition der vorläufigen technischen Anforderungen.
Konzept
Man braucht Erfahrung um sich zurückzuhalten und sich nicht gleich in die Programmierung oder den Entwurf von Schaltplänen zu stürzen.
Unser Team bringt ein technisches Konzept - eines oder mehrere mögliche - mit, das zu der Marketingidee und den Anwendungsfällen passt. Wir führen eine Analyse durch, welche Technologien am besten zum Produkt passen und wie sie kombiniert werden können.
In einigen Fällen kann ein experimenteller Proof of Concept (POC) erstellt werden, um zu entscheiden, welcher Konzeptkandidat die größten Erfolgsaussichten in technischer Hinsicht hat.
Design
Wir erstellen einen Funktionsblock des Systems und entwerfen die Designteile - z. B. Design von Elektronik, Embedded-Software, mechanisches Design.
Wir fahren mit einer detaillierten Implementierung der einzelnen Teile für die Prototypen fort.
Abschließend überprüfen wir die Daten der Prototypenherstellung.
Ein Teil dieser Phase ist auch eine vorläufige Gegenprüfung der Herstellbarkeit mit einer potenziellen Produktionsstätte (entweder bei unserem externen Partner oder beim Kunden).
Prototyping
Unser Einkaufsteam gibt die Produktion von Prototypen in Auftrag.
Unser Team wendet sich in der Regel an unseren externen Lieferanten - oder nimmt nach Absprache Kontakt mit der Produktion beim Kunden vor Ort auf.
Die Beschaffung erfolgt auf der Grundlage von Produktionsdaten - Stücklisten für Bauteile, Gerber-/ODB-Daten für Leiterplatten, Bestückungsdaten für die Montagewerkstätte und Testplan für den Endfertigungsstandort. Sobald wir die Prototypen erhalten, führen wir einen grundlegenden Aufbau durch und beginnen mit ihrer Spezifizierung.
Die letzte Aktivität besteht in der Zertifizierung von Prototypen - entweder führen wir diese selbst durch (auf der Grundlage der vom Kunden definierten Standards) oder wir unterstützen den Kunden zumindest bei allen Problemen im Zusammenhang mit dem Zertifizierungsprozess.
Während des gesamten Designprozesses tun wir unser Bestes, um Komponenten mit einer langen erwarteten Lebensdauer auszuwählen, die nachweislich während der geplanten Lebensdauer des Produkts auf dem Markt erhältlich sein werden.
Fertigung
Unser Team teilt die Produktionsdaten mit der Serienproduktionsstätte.
Bei komplexen, marktfordernden Produkten unterstützen wir unsere Kunden auch persönlich vor Ort und schulen das Produktionsteam hinsichtlich der Erreichung einer optimalen Ausbeute.
In der Regel helfen wir bei der Prüfung der Nullserie und sind auch in der Lage, die Produktionsprüfvorrichtungen und die Testsoftware zu entwickeln.
Wartung
Wir fühlen uns für die entwickelten Produkte verantwortlich.
Im Laufe der Lebensdauer eines jeden Produkts kommt es vor, dass einige Komponenten den Status EOL (End-of-Life) erhalten. Wir sind bereit und in der Lage, die EOL-Komponenten gegen neue Alternativen auszutauschen (die manchmal vom Chip-Hersteller empfohlen werden, in anderen Fällen müssen wir selbst auf die Suche gehen).
Und unsere Hardware-Ingenieure überprüfen die Umgestaltungen, falls erforderlich.
Bei der Konstruktion bemühen wir uns um die Auswahl von Komponenten, die eine lange Lebensdauer haben und nachweislich während der geplanten Lebensdauer des Produkts auf dem Markt erhältlich sind.
Unsere Hardwarelösungen
In zwei Jahrzehnten Marktpräsenz haben wir viele einzigartige Produkte und Systeme entwickelt.
Unsere Kernkompetenz liegt in der Entwicklung von komplexen Sende- und Empfangsgeräten, Kommunikationssystemen und Hochfrequenzmessgeräten.
Hand in Hand mit der Produktentwicklung geht die Entwicklung von Prüfsystemen. Wir kennen uns mit der Entwicklung von Prüfsystemen gut aus und haben für viele unserer Produkte komplizierte Prüfsysteme für die Produktionslinie entwickelt.
Neben drahtlosen Kommunikationssystemen haben wir auch mehrere drahtgebundene und optische Hochgeschwindigkeit-PCIe-Karten für Kunden im Bereich Telekommunikation entwickelt. Für diese Systeme haben wir sowohl Hardware als auch FPGA-Firmware entwickelt.
Unser Fokus heute
In letzter Zeit haben wir einen sprunghaften Anstieg der Nachfrage nach PCIe-Karten verzeichnet.
Für unseren deutschen Kunden haben wir eine neue Familie von analogen und digitalen Datenerfassungskarten entwickelt. Die Familie enthält auch eine Reihe von galvanisch isolierten und nicht isolierten Steuerkarten.
Unser Ruf als Entwickler von Kommunikationssystemen hat uns Kunden gebracht, die sich für das Internet der Dinge interessieren.
Wir haben mehrere batteriebetriebene Geräte entwickelt, die die gängigsten Funkprotokolle wie WIFI, Bluetooth, NFC und LTE unterstützen. Einige laufen auf Android oder Linux, andere auf proprietären Echtzeit-Betriebssystemen.
Bei allen Geräten wird größter Wert auf einen niedrigen Stromverbrauch gelegt.
Wichtigste Anwendungsbereiche
Wir bieten unsere maßgeschneiderten Hardwareleistungen für eine Vielzahl von Branchen an.
Wir haben vor mehr als 20 Jahren mit Test- und Messgeräten begonnen und sind dann in die Bereiche drahtlose Telekommunikations- und Industriegeräte eingestiegen. In den letzten Jahren waren wir auch in den Bereichen drahtgebundene/optische Telekommunikation, Medizin und Automatisierung erfolgreich.
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Wir freuen uns auf Ihre Kontaktaufnahme.
Unser Hardware- und Softwareentwicklungsunternehmen ist bereit für neue Partner, Geschäftsmöglichkeiten und anspruchsvolle Projekte.
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Pavel Vrtík
Business Development
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Möglichkeiten der Zusammenarbeit
Wir können intern arbeiten oder Ihr Team unterstützen
Mit unserer Erfahrung mit verschiedenen Tools, Methoden (Waterfall, V-Model, Agile) und Prozessen (V&V) passen wir uns problemlos an Ihre Standards an.
